Vízkezelés az iparban

Ipari környezetben a vízkezelésre való igény kétféle szempontból indulhat:

• ideális esetben: tudatos előtervezés (szükséges térfogatáram, használat jellege, vízfogyasztás, helyigény tisztázása) eredményeképpen, az alkalmazott gép, technológia specifikációjának figyelembevételével

• ha bekövetkezett a baj (eldugult, lerakódott, korrodált, kilyukadt…), akkor egy vegyszeres tisztítás, sérült elemek cseréje, majd következhet a tudatos tervezés alapján történő vízkezelés

A vízkezelési igény, a hétköznapi gyakorlatban lehet:

• Mechanikai szűrés
• Vízlágyítás
• Aktívszenes szűrés
• Vas-, mangán-, arzénmentesítés
• Ammónium-, nitrátmentesítés
• Kevertágyas gyantás sótalanítás
• Vegyszeradagolás (vezérléssel, vagy szabályozással)
• UV-sterilizálás
• Ásványi anyag visszapótlás
• Membrántechnológiával történő víztisztítás (ultraszűrés, nanoszűrés, fordított ozmózis)
• Elektróda ionizációs sótalanítás (EDI)
• Minden, a technológia megkövetelte vízminőség elérésére irányuló technológia

A vízkezelés tervezésekor érdemes tisztázni, hogy honnan, hová szeretnénk eljutni.

Ehhez szükséges egy részletes vízanalízis, és az alkalmazott technológia megkövetelte vízminőség, figyelembe véve az adagolt vegyszereket, csövek anyagát…stb.

Környezettudatosság aspektusai:

• Vegyszerhasználat optimalizálása (fotométeres mérés, inline mérés/szabályozás, környezetbarát vegyszer használata, Ózon használata…)

• UV-sterilizálás

• Több probléma megoldása egy lépésben (Vas-, mangán-, ammónium-mentesítés egy berendezésben)

• Esővíz gyűjtés/tisztítás/WC-öblítésre történő használat

• Jobb kihozatali arány Pl. RO berendezéseknél, nagyobb puffertartály=ritkább elindulás/öblítés

• Gyártási melléktermékek „semlegesítése”

• Üzemeltetési napló (a rendszeresen rögzített üzemi körülmények áttekintésével, a tendenciák tetten érhetőek, és gyorsabb a megoldás)

Energiahatékonyság aspektusai:

• jobb energiaosztályú szivattyú, pontosabb szabályozás

• kazán, gőzkazán, hőcsere hatékonyságának csökkenése, korróziója a vízkőréteg arányában

• a lerakódások súrlódási veszteséget jelentenek, illetve jelentős keresztmetszet csökkenést okozhatnak, ami nyomáseséssel járhat

• alacsonyabb energiaigényű membránok alkalmazása (Pl. XLP, XLE)

Felelős üzemeltetés, üzembiztonság szempontjai:

• cső, kazántest, hőcserélő…stb. korrózió, túlhevülés, deformáció megelőzése

• rendszer dugulások elhárítása/elhárítása (leváló rozsda, vízkő, lebegő anyag)

• megfelelő előkezeléssel, optimális működtetés mellett ritkább karbantartás, töltetcsere

• RO berendezésekben membrán mosás (CIP), redundáns üzem biztosítása (egy nagy berendezés helyett több, kisebb beépítése)

Jogi aspektusok:

• Ivóvíz előállítás esetén, törvényi előírás szerint: 5/2023 (I.12) Korm. rendelet

• az adott cél elérésére alkalmazható technológiák mérlegelése (pl. ásványvíz készítés)

• állatok itatására vonatkozó jogszabályok figyelembevételével: 41/1997. (V.28) FM rendelet

• a vonatkozó szabványt szem előtt tartva (pl. kazántápvíz)

• a technológia által támasztott követelmények, berendezés specifikációjának figyelembevételével (garanciavesztés elkerülése érdekében)

• a keletkező (output) szennyvíz-kibocsájtást meg kell vizsgálni (saját kezelési lehetőségek, szolgáltatói befogadó nyilatkozat)

Forduljon bizalommal szakembereinkhez, ha bármelyik kérdésben segítségre van szüksége!

Pente Károly

Nyomda-Technika Kft.

Megbízható partner a kiszámítható jövőért.

info@nyt.hu

+36 30 371-5254

nyt.hu

Videók